機器視覺部門簡介
公司機器視覺部門是由多年來研究無人駕駛飛機自動導航系統的人員組成，主要從事機器視覺圖像處理軟件的開發，在圖像識別定位方面有*的技術優勢。部門成立后，自主開發了綁定機自動定系統，打孔機自動定位系統，電路板檢測，顯微鏡測量軟件等，我們可以跟據客戶的需求專門定制各種機器視覺圖像處理軟件。全部算法都是我公司自主開發，所以成本和價格都比同類產品低得多。

產品簡介
綁定機（Wire Bonder）定位引導系統
檢測內容：
檢測晶片位置，自動引導Bonding機進行焊接。系統兼有焊線掉線檢測功能。
檢測要求：
該系統用于自動定位及引導中功率半導體器件生產中的引線焊接
焊線速度：300ms/pcs
重復定位精度：2 um
技術規格：
◆ 使用電源：220VAC10%、60Hz、可靠接地，zui大消耗功率50W
◆ 可焊鋁絲線徑：50～150μm 2～5mil
　◆ 焊接時間：10～200ms,2通道
　◆ 焊接壓力：30～100g,2通道
　◆ 芯片規格：寬度、長度zui大為2.25mm
　◆ 工作臺移動范圍： Φ15mm

自動打孔機視覺定位系統
檢測內容：檢測孔位的XY坐標
工作環境：打孔機、轉孔機
工作流程:：自動檢測圓孔位置，自動計算出打靶中心與當前孔中心的偏差，并把結果發送給XY驅動系統把偏差校正過來，然后打孔。
配置：
CCD：CK130MUSB數字相機
鏡頭：50mm
采集卡：PCI-V504
光源：白色光



微型鉆頭視覺檢測系統
檢測任務：
檢測微小鉆頭的尺寸是否合格以及是否表面缺陷，并對不良進行分類和計數統計和能夠任意更換產品型號和參數。
檢測要求：
檢測范圍：直徑為0.2mm—3.5mm（具體可調整）
測量精度：< 0.01mm
缺陷精度：全檢大于0.2mm的表面缺陷

S1圓孔直徑測量機
檢測項目：
本系統主要檢測硬盤磁頭驅動架S1上軸承孔（Bearing-Hole）的直徑和圓度。
技術參數：
● 半自動人工上下料，自動送料
● 尾孔大小：∮4.85±0.01mm
● 重復性指標 GRnR<10%
● 與通止規的（Pin Gage）及CMM的相關性>80%
● 雙工位操作

顯微鏡測量軟件
產品功能：
1、專業的量測功能：可手動或自動測量線段長度、兩線段之間距離、點到線距離、任意圖形面積、圓、圓環、兩圓點距離、角度、弧度等，充分滿足了客戶的測量要求。
2、自動尋邊：利用計算機圖像處理技術，對圖像進行識別，去除邊緣毛刺，自動尋找出*邊界，使測量結果更精確。
3、精度*，zui大精度可達到1um視放大倍率。
4、測量的結果可以存儲為Word、Excel文檔，可生成電子報告文檔，可隨時保存圖形及其數據測量結果。
5、動靜測量，抓圖，全屏切換，定標保存，中英文界面等