日本SMC電磁閥 的使用壽命主要取決于內部介質對閥門的影響。電動調節閥內部主要是液體或流體物質，不少廠家在使用過程中發現存在內漏問題，根據具體情況的不同，處理方式也不一樣。當出現內漏后，首先要確定執行機構之間是否密封好，如果沒有達到閥門的全關位。

日本SMC電磁閥是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。

日本SMC電磁閥控制部分影響閥門的內漏電動調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。

除此之外，設備使用時間久了，也會因磨損、老化等問題存在內漏。如果沒有及時處理，泄漏問題會越來越嚴重，所以在使用閥門設備過程中，需要重新調整執行器，并定期進行維護、校正。

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SMC電磁閥產品的泄漏故障中，常見的幾大故障原因為：內漏、填料泄漏、閥芯/閥座變形、密封面損壞等。調節閥產品的外泄漏相對容易解決，采用波紋管密封的上閥蓋即可。而調節閥內漏的故障則要根據實際的故障原因來處理。具體的調節閥泄漏的四個原因和對應的處理辦法如下：

一、SMC電磁閥閥門內漏，閥桿長短不適閥門內漏的原因：氣開調節閥閥桿太長和氣關調節閥閥桿太短，造成閥桿向上的或者向下的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。解決辦法就是縮短（或延長）調節閥閥桿使閥桿長短合適，使其不再內漏。

二、SMC電磁閥填料泄漏：填料裝入填料函后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑形，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，甚至有些部位沒有接觸到；調節閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，隨著高溫、高壓和滲透性強的介質的影響，調節閥填料函就容易發生泄漏。

SMC電磁閥解決對策：1>為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部位置放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環，以防止填料被介質壓力推出。

2>填料函各部位與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料摩擦。

3>填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小、長期使用后變化小、磨損的燒損小，維修容易等特點。通過以上幾點可以保證填料密封的可靠性和長期性。

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