江蘇全風(fēng)環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)做高壓風(fēng)機的企業(yè)公司廠，我們有著優(yōu)秀的技術(shù)指導(dǎo)師和的安裝技術(shù)！機殼以及葉輪都是高等密度合金材料壓鑄而成，表面（內(nèi)部）光滑，內(nèi)部無狹隘。葉輪亦是經(jīng)過高動平衡機測試出來，使用過程中無任何抖動現(xiàn)象！

RB-82S-4-15千瓦雙段高壓鼓風(fēng)機是吹吸通用的旋渦氣泵，高壓風(fēng)機特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。壓高壓風(fēng)機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風(fēng)機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

RB-82S-4-15千瓦雙段高壓鼓風(fēng)機的主要特點：
高性能 (除葉輪外，無其它動件，使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承)；
干凈無污染 （全風(fēng)高壓風(fēng)機少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何其它零部件接觸，免潤滑，因此可保證全風(fēng)高壓旋渦風(fēng)機無污染。）；
耐磨結(jié)構(gòu)堅固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之旋渦風(fēng)機，更堅固耐用)；
高效率、低能耗 (全風(fēng)高壓風(fēng)機在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn))；
適用范圍 (全風(fēng)高壓風(fēng)機的規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用)；
損小，壽命長（高壓旋渦風(fēng)機的機械磨損小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分）；
安裝容易 (全風(fēng)高壓風(fēng)機能任意安裝于水平或垂直方向)；
低噪音 (使用中國臺灣全風(fēng)QUAN-FENG科技低噪音馬達直接傳動，降低運轉(zhuǎn)噪音)；
低震動 (機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低)；

雙段高壓鼓風(fēng)機的應(yīng)用范圍：

1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳動輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

故障排除

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線