帕斯菲達(dá)機(jī)械隔膜計(jì)量泵Pulsa GLM系列

大流量：3200LPH（845 GPH）

壓力：12 bar（175 PSI）

溫度：0-45℃（32-113°F）

精度：設(shè)定點(diǎn)的+/-2%

Pulsa GLM系列產(chǎn)品屬于機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜計(jì)量泵，具有可靠、堅(jiān)實(shí)、高效而小巧的工業(yè)設(shè)計(jì)，適用于幾乎任何應(yīng)用或環(huán)境。如果您要尋找一臺(tái)擁有成本較低的高價(jià)值化學(xué)藥物輸送或加藥計(jì)量泵，GLM將是一個(gè)理想選擇。帕斯菲達(dá)GLM系列產(chǎn)品具有較大的流量、壓力及工藝化學(xué)品處理范圍。

構(gòu)造材料

液端材料：聚丙烯，PVDF，316L不銹鋼

泵頭連接：聚丙烯或ETFE涂層鑄鐵

隔膜：復(fù)合PTFE涂層布納和固態(tài)PTFE

止回閥：陶瓷或不銹鋼

潤(rùn)滑：油浴

外殼：鋁

五金件：不銹鋼

底座：不銹鋼或鍍層鋼

涂層：環(huán)氧漆

特性設(shè)計(jì)

堅(jiān)固設(shè)計(jì)，20000小時(shí)以上的運(yùn)行壽命

自動(dòng)沖程鎖和調(diào)節(jié)，準(zhǔn)確的化學(xué)加藥

防泄漏泵頭設(shè)計(jì)，安全

無(wú)需特殊工具拆裝的閥門(mén)和接頭選擇，快速簡(jiǎn)便的安裝和檢修

多種不同組合的備件包選擇，有針對(duì)性的維護(hù)

環(huán)氧樹(shù)脂漆和ETFE涂層的泵頭和泵頭連接器，防環(huán)境腐蝕

Nema 4x,IP56變速箱（軸承密封），密封性好，保護(hù)其免受環(huán)境損壞

油窗，快速維護(hù)檢查

防卡連軸器（馬達(dá)軸和蝸桿之間），便利拆卸馬達(dá)

產(chǎn)品規(guī)格

大流量：3200LPH(845GPH)

小流量：0.10LPH(0.0264GPH)

沖程調(diào)節(jié)：0-100%，精度1.0%自動(dòng)鎖定式?jīng)_程調(diào)節(jié)

壓力：12bar(175psi)

接口形式：插管式、螺紋、法蘭

環(huán)境溫度范圍：0-45℃（32-113°F）

標(biāo)準(zhǔn)粘度：1000CPS

自吸高度：3米（10英尺）

大入口壓力：0.4bar(5psi)

精度：設(shè)定點(diǎn)+/-2%

NEMA(EEMAC)4x：IP56:室外額定（不含電機(jī)）

NEMA 7防爆等級(jí)：Div 1 Groups C&D

隔膜技術(shù)

四層高強(qiáng)度膜片，膜片過(guò)液面和背面均為PTFE，具備優(yōu)良的耐腐蝕性能，膜片后部的加強(qiáng)環(huán)和大面積背板、柱塞，有效避免了膜片在高負(fù)載情況下的形變，保證輸出的線性精度，實(shí)現(xiàn)泵在滿(mǎn)負(fù)載情況下的連續(xù)運(yùn)行。

帕斯菲達(dá)機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜計(jì)量泵DM1C? ?市場(chǎng)和典型應(yīng)用

市場(chǎng)：自來(lái)水/純水，廢水處理，冷卻塔鍋爐，發(fā)電，化學(xué)，石油化工，食品和飲料，制藥，采礦業(yè)

典型應(yīng)用：酸，堿聚合物，漂白劑，ph控制，溶劑，染料/墨水，催化劑，清潔劑

帕斯菲達(dá)機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜計(jì)量泵DM1C?? 選型表

計(jì)量泵安裝時(shí)進(jìn)出口管路要求有哪些

計(jì)量泵在安裝時(shí)對(duì)于入口、出口的管路都有一定的要求，只有符合要求了才能讓計(jì)量泵更好的工作，下面從以下幾點(diǎn)介紹。

計(jì)量泵入口管路要求：

1．泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的Z低液位，使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計(jì)量泵吸入管路損失，計(jì)量泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近溶液箱。

2．應(yīng)避免負(fù)壓吸液條件（吸程）的產(chǎn)生，會(huì)影響計(jì)量精度，對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。泵的吸程高度與泵的結(jié)構(gòu)、物料介質(zhì)的特性（密度、粘度等）管路特性均直接有關(guān)。如需知道針對(duì)性數(shù)據(jù)，需要提供泵型號(hào)、物料特性和系統(tǒng)參數(shù)，由專(zhuān)業(yè)人員協(xié)助計(jì)算。

3．盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運(yùn)行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運(yùn)行，即負(fù)壓條件下運(yùn)行，確保所有連接部位不滲漏，同時(shí)在吸液管路的底部安裝腳閥。

4．由于加速度頭損失和管路流動(dòng)損失的影響，吸液管路口徑應(yīng)大于泵頭入口尺寸，以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。如果入口管路長(zhǎng)度較短，并且管路布置比較平且直，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長(zhǎng)度較長(zhǎng)，并且管路布置比較曲折，有較多彎頭、三通和閥門(mén)，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大二檔。

5．當(dāng)輸送接近沸點(diǎn)的物料時(shí)，應(yīng)提供足夠的吸入壓頭，以避免物料在吸入沖程進(jìn)入泵頭時(shí)發(fā)生汽化。

6．入口管路應(yīng)盡量使用金屬或塑料管材。管材有光滑的內(nèi)壁，并采用大半徑轉(zhuǎn)彎以減少流動(dòng)摩擦損失。

7．入口管路應(yīng)使用過(guò)濾器，要避免外部的顆粒進(jìn)入泵頭。避免殘?jiān)M(jìn)入并阻礙單向閥球的措施，將改善免維護(hù)的程度，應(yīng)經(jīng)常檢查過(guò)濾器以避免其堵塞。

8．當(dāng)必須使用長(zhǎng)距離吸液管路時(shí)，應(yīng)在泵附近的吸液管路中安裝一個(gè)豎直立管。

9．吸液管路必須氣密，以確保準(zhǔn)確的流量。在管路安裝完畢后，用空氣和肥皂液測(cè)試吸液管路是否泄漏。

計(jì)量泵出口管路要求：

1．出口管路的管徑必須足夠大，以避免在泵排出沖程中出現(xiàn)過(guò)大的壓力損失。泵頭出口管接頭的Z大承壓能力必須保持在或低于泵標(biāo)牌上標(biāo)明的Z大容許工作壓力數(shù)值。

2．在系統(tǒng)壓力很低的加注系統(tǒng)中，建議安裝背壓閥。在泵的出口與入口之間必須保持足夠的壓差（大約0.2MPa）。如果泵出口和入口之間壓差過(guò)小或沒(méi)有壓差，會(huì)影響泵的輸出流量，甚至產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

3．對(duì)于系統(tǒng)壓力在0.5MPa以上的加注系統(tǒng)，出口管路中不需安裝背壓閥。

4．推薦在泵的出口管路中安裝脈動(dòng)緩沖器，削減流量脈動(dòng)造成的系統(tǒng)沖擊。脈動(dòng)緩沖器可以將泵出口流量脈動(dòng)控制在±10%范圍。選擇性能優(yōu)良的緩沖器，可以將脈動(dòng)控制在±2%。如果沒(méi)有安裝脈動(dòng)緩沖器，出口管路采用與泵出口相同尺寸的管徑，泵的脈動(dòng)流量特性會(huì)對(duì)管路造成震動(dòng)和沖擊，造成管路中儀表?yè)p壞，管道破裂和產(chǎn)生管路震動(dòng)噪音。同時(shí)，系統(tǒng)輸出流量不穩(wěn)定。