*高質(zhì)量保障環(huán)氧玻璃鋼鱗片膠泥

我廠堅持“以發(fā)展為目標，提高經(jīng)濟效益；以市場為導(dǎo)向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營思路，以“質(zhì)量過硬、管理嚴格、安全生產(chǎn)"樹立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個具有較強經(jīng)營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢頭向做大、做強發(fā)展，集團企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

產(chǎn)品特點：

1、具有優(yōu)異防腐蝕性能，抗?jié)B透性能，對含腐蝕性的水蒸氣、污水、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

2、固體含量高，一次涂刷可達到800-1000μm，耐溫性和耐化學性、酸性水蒸氣，優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。

3、施工方便，質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修復(fù)；涂層防護壽命長達十年以上。

4、涂層常溫固化快、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性。

適用于：發(fā)電廠、鋼鐵廠、煉油廠、冶煉廠、焦化廠、有色金屬廠、紙漿廠、化工廠、造紙廠、垃圾焚化廠、鋼結(jié)構(gòu)、廢水池、酸堿池、排水溝、污水池、游泳池、混凝土、紡織廠、制糖廠、脫硫塔、干濕涼水塔、石油貯槽、貯罐內(nèi)襯、化學藥品的貯存、海洋陸地樁基、海洋石油平臺、管道內(nèi)外襯、貯酸池、煙道氣脫硫排煙煙囪裝置、受酸堿腐蝕苛刻環(huán)境下的設(shè)備。石油、石化輸油管線、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防腐防滲漏。貯罐、海上鉆井平臺、化工廠的各種設(shè)備、地坪、艦船甲板、煤氣廠的貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。

玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特性：

1、很好的觸變功能：玻璃鱗片膠泥它的觸變功能強勁，靜置狀態(tài)下資料呈不易活動的凝膠態(tài)，即便涂改在頂部或旁邊面等凹槽、孔洞內(nèi)的資料也不會發(fā)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于確保施工質(zhì)量;當遭到拌和、擠壓等剪力作用時，呈活動性流反常，易于施工操作。

2、優(yōu)異的自流平性：施工中發(fā)生的縮孔、刮痕等缺點在其固化過程中可以自愈，易于確保施工質(zhì)量。

3、功能全面：首要力學功能優(yōu)，與金屬和混凝土粘結(jié)結(jié)實，不易在粘結(jié)面開裂。具有較低的彈性模量和杰出的柔韌性，可以進步固化系統(tǒng)的抗沖擊功能、抵御外力引起的變形，不易脆性損壞。

4、更環(huán)保：佐涂防腐自主研發(fā)的無溶劑型玻璃鱗片膠泥無毒、無污染并且*阻燃，符合環(huán)保要求。

5、產(chǎn)品系列化：系列化產(chǎn)品可以適合于枯燥面。

適用范圍：

玻璃鱗片在涂料和樹脂粘固劑中的主要優(yōu)點如下：1介質(zhì)，氣體和水蒸汽的滲透比普通涂層或玻璃鋼小得多，并且不容易介質(zhì)擴散。它可以有效地防止底部蝕刻，分離和起泡。物理破壞如剝離，2）提高涂層和水泥的機械強度，3）降低涂層或粘土襯層的熱膨脹系數(shù)，并防止應(yīng)力剝離; 4）耐磨損和劃傷性強，局限于機械損傷局部，擴散趨勢小;由于玻璃鱗片使應(yīng)力分散，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，所以粘合強度不因熱膨脹而衰減，熱穩(wěn)定性好; 6可修復(fù)性好，幾年后，只需簡單修復(fù)就能修復(fù)損壞。 7防護面的適應(yīng)性強，特別適用于復(fù)雜表面的防腐蝕。 8可操作性好。它可以通過噴涂，輥涂，刮刀涂布等方法來施加。它具有良好的完整性和方便的現(xiàn)場配料。它可以在室溫下固化并通過加熱固化。 煙囪的使用壽命通常約為50年，由于腐蝕而使壽命大大減少。如果維護和維護不能及時進行，結(jié)果必須拆除，這將導(dǎo)致重大經(jīng)濟損失。發(fā)電廠將停止工作或重建煙囪。但如果煙囪能夠及時修復(fù)，不僅可以大大增加煙囪的使用壽命，而且可以節(jié)省大量的資金。根據(jù)國外的調(diào)查結(jié)果，一般可以增加15年左右。濕界面吸收器出口處的煙氣溫度比露點低約45-55℃。因此，濕法脫硫系統(tǒng)對材料的耐腐蝕性，耐磨性和耐溫性要求非常嚴格。

玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。

產(chǎn)品質(zhì)量要求：

1、厚度<10u

2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈

3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

產(chǎn)品規(guī)格：

1、真比重：2.5

2、厚度：3～9u

3、片徑：(20～60目膠泥使用)，(60目-300目)

玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片底涂、面涂每平米的施工用量

玻璃鱗片防腐施工注意

1、環(huán)境條件：
（1）在大風天禁止涂裝作業(yè)。
（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。
2、冬季施工措施：

（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。
注意事項：

（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。
（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。
（5）應(yīng)對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。
安全防護：

（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴禁明火。
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
（3）施工場所的電線、電動機、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

（4）由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。
（6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。

*高質(zhì)量保障環(huán)氧玻璃鋼鱗片膠泥