常年回收螺桿出料捏合機

  分普通型、壓力型、真空型三大類，可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，材質與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式，且有結構緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩、節省功效等優點。

常年回收螺桿出料捏合機

一是利用機械攪拌使糊狀、黏性及塑性物料均勻混合的操作，包括物料的分散和混合兩種作用。在捏合機中進行。用于橡膠、塑料、食品、建筑材料等工業。

 傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

二是推進劑制造的一個重要工序，其作用是各組分的均勻混合及各種添加劑的充分分散，通過溶劑對的膨潤、溶解和攪拌翅對藥料的攪拌、捏合作用，制得均勻的可塑性藥團。

 常規型捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式采用夾套、蒸汽、油 加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成，確保產品質量。