DW多層帶式干燥機保護措施：

  1、開機前應(yīng)對氣源三聯(lián)件進行檢查，將存水排出并確保充足的油位。確保干燥機設(shè)備有良好接地，設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過計量檢定。

  2、對零部件進行檢查與保養(yǎng)，如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪，檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

  3、原料著火故障，可能是干燥機設(shè)備設(shè)計問題，或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機內(nèi)起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時更換改造干燥機設(shè)備，檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。

  4、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐伞４送猓L網(wǎng)風壓、流量計算有誤也會導(dǎo)致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。

顏料帶式干燥機網(wǎng)帶跑偏原因：

  1、安裝調(diào)面，如托輥、架安裝、滾銅不符合規(guī)范要求，出料口的位置有偏差，所導(dǎo)致網(wǎng)帶偏載而跑偏，維護方面，網(wǎng)帶上的灰塵打掃的不及時，堆積起來造成局部直徑變大從而使干燥機網(wǎng)帶跑偏。

  2、干燥機的網(wǎng)帶有時候會出現(xiàn)撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴重，導(dǎo)致矸石及煤塊直接落上網(wǎng)帶或網(wǎng)帶及其它物品卡網(wǎng)帶造成撕裂，還有可能是網(wǎng)帶因負荷太大或者接頭強度太低因負荷太大使網(wǎng)帶接頭發(fā)生斷裂。
有機顏料干燥設(shè)備帶式干燥機臨朐有機顏料干燥設(shè)備帶式干燥機臨朐
  3、如果網(wǎng)帶嚴重跑偏導(dǎo)致被刮撕裂，這也算是設(shè)備自身方面，如托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大，箱體的外圓圓柱度誤差較大，主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大等。

  注意顏料帶式干燥機運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。干燥結(jié)束時，應(yīng)關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行。