齒輥破碎機具有體積小，破碎比大(5-8)，噪聲低，結構簡單，維修方便的優點,生產率高(比我國2PGC齒輥式破碎機生產率高-2倍)，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點.
  
應用范圍
       齒輥破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

PCM齒輥式破碎機的誕生*取代了我國現有的2PGC齒輥式破碎機。

分類
齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。

工作原理
       齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。

       本齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯動機構等組成。

      齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關，選用時需注明出料粒度大小

       輥式破碎機在運轉時需要對輥面經常進行維修。光面輥式破碎機有時在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進行修復。有的光面輥式破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置，使輥面磨損均勻。

       輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調節(單輥破碎機則調節顎板)。調節時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。

       采用滑動軸承的輥式破碎機，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2~1/3。

      為了保證破碎機正常工作，需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。
工作原理
齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。

本齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯動機構等組成。

齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關，選用時需注明出料粒度大小

輥式破碎機在運轉時需要對輥面經常進行維修。光面輥式破碎機有時在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進行修復。有的光面輥式破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置，使輥面磨損均勻。

輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調節(單輥破碎機則調節顎板)。調節時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。

采用滑動軸承的輥式破碎機，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2~1/3。

為了保證破碎機正常工作，需要經常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。