APC雜化聚合物防腐涂料報價

一、煙囪設計概述及現狀

（一）煙囪設計概述

熱電廠2×135MW燃煤發電機組煙囪為單筒式混凝土煙囪，全高180m，筒身根部外徑18.9m，煙囪zui小的內徑為5.4m，整根煙囪由基礎、混凝土外筒、保溫層及內襯、積灰平臺及其附屬設施等部分組成。

煙囪外筒采用鋼筋混凝土結構，筒壁設計為變坡圓臺體。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥，90m以下混凝土標號為C40，90m～180m混凝土標號為C30。排煙筒內襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上，內襯由里向外的

結構組成依次為耐酸磚、耐酸砂漿封閉層、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的鐵絲網。筒身自115m～180m涂刷紅白相間航標漆5節，頂部為紅色。煙囪在100m、173.75m處設置兩層信號平臺，平臺采用碳鋼熱鍍鋅材料。

（二）煙囪運行狀況

熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環干法脫硫技術，煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣，煙囪內襯無腐蝕。

二、改造必要性

為適應國家超低排放標準，熱電廠將脫硫系統改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術，排放煙氣處于飽和濕度

狀態且溫度在50℃，低于酸露點，因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液（pH值在1～3范

圍），對單筒式磚內襯煙囪有非常強的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結構耐久性，必須對其進行防腐處理。

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腐系統。該系統基于雜化聚合結構層的可靠性能，應用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內筒上，使煙囪內壁形成*隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內筒牢固結合為一體。其中包含的人、機、料、法、環等環節必須達標，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統的關鍵技術是雜化聚合結構層技術，將雜化聚合物噴鑄到鋼內筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結構層 耐磨面層的完整內襯層，使鋼筒內壁*處于防腐層的保護之下。

目前，雜化聚合物的研究和開發分兩個方向：

美國APC雜化聚合物涂料施工的環境條件：涂覆表面的溫度不能低于10℃，并高于基面露點溫度3℃以

上；先將原料預熱到20~30℃，再混合噴涂。溫度太高會縮短已混合好涂料的適用期。

聚合物防腐涂料應用：無氣噴涂設備，泵比45：1（80~100 磅時），噴口壓力達到16.5~20.6Mpa,

噴嘴直徑0.48~0.58mm，彎管直徑4.78mm (3/16”), 長152mm, zui長不超過2.5 米。

電廠脫硫塔防腐施工可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機溶劑、各類酸性鹽類、雙氧水等氧化性介質，以及上述各類介質的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應的鹽類介質作用的部位，不宜用于受大量易溶固態介質作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時，宜采用密實型材料，使用溫度大于100℃時，應采用普通型材料。本膠泥或砂漿鋪砌的塊材面層，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、發酵、水解、酸洗等工業部門的反應釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。