乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家信譽好

乙烯基玻璃鱗片膠泥在基體除銹6小時內使用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后再噴涂底漆。涂抹時，抹刀與基層之間要保持一定的角度，沿著抹刀的尖角銳角方向推抹，盡量將膠泥和基層之間的空氣排擠出去，涂抹要沿著一個方向進行不得堆料攤抹。玻璃鱗片膠泥在直接涂抹于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。蕞后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。

1、助劑必須按我廠要求比例配合，經攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現一切后果我廠概不負責。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質。

5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產使用。

6、提示：實施安全生產法，人人事事保安全。

玻璃鱗片防腐加強層工藝要求的手工糊布。無堿無捻無蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據施工設備或者現狀選擇，不過佐涂公司在長期的施工經驗中還是以0.3米的較為方便。酸性環境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無捻不收邊，收邊玻璃纖維布對于手糊法會產生應力。有捻不易浸透環氧樹脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無捻布。裁剪玻璃布用剪刀*使用張小泉裁縫剪刀，開料快，鋒利不折布。環氧樹脂大料要比底料粘稠，用稀釋劑適當調整，粘度以適合浸透布眼為準，粉料添加用200到300目石英粉，酸性環境使用硫酸鋇粉，添加量不要超過40%，T31固化劑依然根據環境溫度在15%-25%之間，佐涂防腐經驗25度常溫時T31為20%，固化劑與樹脂要充分攪拌均勻，建議使用電動攪拌器機械攪拌，時間為10分鐘為宜。使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序為膠料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。如果連續兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續布覆前道布的二分之一。此道工序重點膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積前一定要對上層布面進行清理和修補處理，應該進行打磨處理。為了減少環氧玻璃鋼的收縮率，可以考慮基層第壹道手糊短切氈，再進行玻璃纖維布的鋪貼，手糊環氧玻璃短切氈的方法與玻璃纖維布相同。如果要對環氧樹脂進行改性，如環氧-酚醛，環氧-呋喃，環氧-聚酯等等可以按照各自特性進行選擇，但是次要樹脂添加量不得超過30%。

復合玻璃鱗片膠泥使用方法面料涂刷。玻璃鱗片面涂是直接對抗腐蝕層的，所以樹脂含量要高而且不需要添加粉料，稀釋劑添加也要適量，佐涂防腐認為如果有可能涂刷面料不困難，稀釋劑可以不添加，高固含量是體現耐腐蝕的重要指標，面料至少涂刷2道甚至2道以上，T31的加入量及注意事項與上述同。涂刷要十字交叉，均勻無漏，不流掛不堆積，無針眼，無氣泡，固化時間至少要保持24小時以上，10天后才可以使用成品，因為此間樹脂固化交聯還沒有*，所以時間越長越固化*，條件允許可以采取加熱固化，使得產品達到較佳質量效果。

乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家信譽好