VOCs在線檢測(cè)

一、系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測(cè)要求。
      樣氣經(jīng)采樣總管進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，多級(jí)過(guò)濾后，進(jìn)入在線分析儀表，監(jiān)測(cè)結(jié)果上傳至上位機(jī)，形成數(shù)據(jù)及報(bào)表，并通過(guò)數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。
監(jiān)測(cè)物質(zhì)

在夜班生產(chǎn)與白班生產(chǎn)時(shí)要保持同樣的操作方式，切不可忽略夜班的管理細(xì)節(jié)，筆者在了解很多生產(chǎn)廠家，白班的產(chǎn)量，質(zhì)量均比夜班較高，這就說(shuō)明了夜班操作工人對(duì)窯爐控制方面沒(méi)有盡到責(zé)任。

一是浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，二是浪費(fèi)了能源的耗量，三是浪費(fèi)了人力。

而且對(duì)窯爐生產(chǎn)溫度上下控制都不利，窯爐在正常生產(chǎn)時(shí)，千萬(wàn)不可忽略不規(guī)律的生產(chǎn)。這樣容易造成窯體的內(nèi)部氣氛紊亂，破壞窯體內(nèi)臟結(jié)構(gòu)。

(5) 強(qiáng)化預(yù)處理措施。由于精細(xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動(dòng)，因此需對(duì)各類不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理，建議企業(yè)采用PP 填料塔對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，由于PP 填料塔強(qiáng)度不高，在發(fā)生事故時(shí)極易泄爆，大限度的保證系統(tǒng)安全。

(6) 漸進(jìn)化科學(xué)調(diào)試。RTO 爐調(diào)試時(shí)理應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試，待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機(jī)廢氣，如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等，終再逐步接入高濃度廢氣。

同時(shí)對(duì)擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)關(guān)注峰時(shí)濃度，單一排氣點(diǎn)有機(jī)濃度宜控制在1 000 ppm 以內(nèi)，不得超過(guò)5 000 ppm。

(7) 安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO 爐凈化處理系統(tǒng)是一項(xiàng)人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備，雖然其自動(dòng)化程度較高，但必須安排專人進(jìn)行維護(hù)與管理，如RTO 爐在發(fā)生爆炸前有機(jī)物濃度常會(huì)在短時(shí)間內(nèi)迅速升高。

此時(shí)系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取必要的措施，避免事故的發(fā)生；同時(shí)對(duì)RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC 濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。

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