現貨出售二手不銹鋼攪拌罐二手50立方儲油罐

1.本設備的操作必須經嚴格、系統培訓，經考試（書面及實際操作）合格后并取得設備操作證的操作工進行操作設備，未經培訓的任何人員嚴禁操作設備。

2.不熟悉設備性能嚴禁操作設備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉并掌握設備操作規程嚴禁操作設備。

3.現場專業技術人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業、冒險蠻干等不安全行為；有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調度及按排。

4.所有進入卸料區域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設備開動前必須先用測電筆檢查設備是否有漏電現象。

6.設備在出現緊急情況時應按下紅色急停開關，并關閉設備總電源，立即通知設備維修工進行處理，并通知相關管理人員和設備處人員，嚴禁擅自處理。

7.設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設備。

9.實習生嚴禁在無班長或師傅監護下獨自操作設備！

10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設備自動運行時進入設備內部干預。

11.廠房漏水或者設備周圍積水嚴禁開機工作。

12.各類潤滑油及液體介質如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環境中操作。

13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設備。

14.操作工在維修或清擦設備時，必須關閉設備電源，并懸掛“嚴禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監護的情況下進行，嚴禁獨自操作！嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設備！

15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區警戒，生產公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬！嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！

16.進入環戊烷區域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環戊烷區域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。

17.進入卸料區嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品，嚴禁用鐵器在環戊烷區域敲打。

18.發現泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

19.環戊烷若污染衣服，應用肥皂水和清水*清洗皮膚。

20.環戊烷若濺入眼中，應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫。

21.若吸入環戊烷，應立即脫離現場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應立即輸氧，如呼吸停止，應立即進行人工呼吸，就醫。

22.若吞食了環戊烷，應飲用足量溫水，催吐、就醫。

23.節假日及特定的時期，必須有專人負責值班，防止發生意外事故 [。

卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現場，保安做好警戒準備！區域與卸料點60米！各通道口設專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數據！做好卸料前的一切準備工作，如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質扳手準備等！

2.接到卸料操作工準備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區直達卸料點。

3.充注工作由專業技術人員負責并統一指揮，由經專業培訓的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現場的工作人員槽車司機及現場以外的人員等應服從專業技術人員的指揮。

4.保安指揮罐車進入卸料平臺，停車、熄火！

5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應急措施：防護沙、棉紗等材料準備。

6.由專業人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

7.開始工作前由專業技術人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。

8.將罐區接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現場用氮氣軟管引到卸料區備用。

9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料！

三、卸料中

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設有專人監護，發現泄漏，隨時準備關閉閥門，進行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應急準備，如發生泄漏立即關閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內放導通風處揮發。大量泄漏：用容器轉移至已準備好的空桶內，并迅速轉移至存放區！

4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認罐車內卸料完成時，關閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

四、罐料后

1.當罐車內相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數據！

2.拆卸罐車與罐區的聯結管路，并將罐區管路高舉，使軟管內殘余環戊烷流入儲罐內，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。

4.用氮氣沖刷卸料區數分鐘后，將滅火器復位，解除作業區內的通道。

五、其它注意事項

1.卸料操作時在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機，使用工具應采用銅制等防爆工具。

2.遇雷雨天氣禁止進行環戊烷卸料或有暴露環戊烷的操作。

3.當運輸環戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。

十條規范

1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。

2.油品脫水，不應離人，避免跑油。

3.油品收付，核定流程，防止冒串。

4.切換油罐，先開后關，防止憋壓。

5.清罐以后，認真檢查，才能投用。

6.現場交接，嚴格認真，避免差錯。

7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8.重油加溫，不應超標，防止突沸。

9.管線用完，及時處理，防止凍凝。

10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。

檢測維護

對于存放危險介質時候，我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格，其執行檢測維護標準：

1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有易燃介質的嚴禁用空氣置換。

6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。

7、在進入罐內作業三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

8、進入罐內清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業。

10、罐內照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。

11、罐內需動火時，必須辦理動火證。

12、罐內作業必須設監護人，并有可靠的聯絡措施。

13、竣工時檢修人員和監護人員共同檢查罐內外，經確認無疑，監護人在罐內作業證上簽字后，方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。

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