一、產(chǎn)品簡介：

鄂式破碎機由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。具有結構簡單、制造容易，工作可靠等優(yōu)點。

二、技術參數(shù)：

1、給料口尺寸：100*60mm

2、zui大給料尺寸： 45mm

3、排料口尺寸：6～10mm

4、生產(chǎn)率：230-400公斤/小時

5、電動機型號：Y90S-4

6、轉速：1400轉/分

7、功率：1.5KW

8、外形尺寸（長*寬*高）：355*330*377.5mm

9、凈重：150kg

三、結構組成：

鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機的內部結構能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用。

四、使用說明

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。

3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。

4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

5、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

6、本機只能在無負荷情況下起動。

7、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

8、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

9、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

10、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

11、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

五、注意事項

1、破碎機正常運轉后，方可投料生產(chǎn)。

2、待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3、正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

4、停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料*排出后，方可關閉電源。

5、破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。

6、顎板一端磨損后，可調頭使用。

7、破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器

六、故障排除

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式破碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：

1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

2、對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。

3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。

4、轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。

5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

6、軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。