一、前言

電鍍是國民經(jīng)濟中*的基礎工藝性行業(yè)，要提高電鍍企業(yè)的實力就必須從企業(yè)的硬件著手，而內(nèi)部管控測試是*的環(huán)節(jié)。電鍍，就是通過電化學的方法，將一種金屬或金屬化合物鍍覆到基體上的工藝。電鍍的基本原材料就是鋅、鎳、銅、鉻及金、銀等重金屬。鍍層測量已成為金屬加工業(yè)進行成品質(zhì)量檢測*的重要工序之一，是產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)標準的*手段。目前，國內(nèi)外已普遍按統(tǒng)一的標準測定鍍層厚度，鍍層無損檢測的方法和儀器的選擇隨著材料物理性質(zhì)研究方面的進步而變得更加重要。

二、解決方案

NS-8600鍍層測厚儀無損檢測方法

目前常用的鍍層檢測方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法、X射線熒光光譜法等。前五種方法要損壞產(chǎn)品或產(chǎn)品表面，是屬于有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢。而X射線熒光光譜法的技術相對成熟，可以達到即時分析,無損檢測,不需要任何耗材,并且檢測精度可以達到小數(shù)點后四位數(shù)，是我國普及型貴金屬檢測技術的發(fā)展方向。諾尚生產(chǎn)的鍍層檢測儀使用的就是X射線熒光光譜法這一*的檢測技術。

X射線熒光光譜法（XRF）的工作原理是利用X射線激發(fā)被測物體表面,使得其表面原子發(fā)生能級躍遷,利用探測器接收到X射線,然后通過能譜圖對比分析出元素成份。

選擇X熒光光譜鍍層檢測儀的四個理由：

1、無損檢測

鍍層工藝的高要求，讓楔切法、光截法等傳統(tǒng)的破壞性檢測方法越來越不適用，市場上迫切需要一種快速、準確、無損的檢測方法，而X射線熒光光譜法無非的鍍層無損檢測方法。

2、強化品質(zhì)管控

X熒光光譜鍍層檢測儀可以準確檢測鍍層的金屬含量及厚度等數(shù)據(jù)，這是做好電鍍品質(zhì)管控的前提。

3、提升生產(chǎn)力

傳統(tǒng)的檢測技術，既耗時又耗人力，而X熒光光譜鍍層檢測儀可以很大程度上解放勞動力，且檢測速度快、精度高，這對提高電鍍企業(yè)生產(chǎn)力、節(jié)約成本有很大幫助，從而帶來更多的經(jīng)濟效益。

4、提升市場競爭力

X熒光光譜鍍層檢測儀不但可以幫助電鍍企業(yè)提升勞動生產(chǎn)力，也可以幫助電鍍企業(yè)在行業(yè)里保持的競爭優(yōu)勢。

儀器*：鍍層檢測儀NS-8600

鍍層檢測儀NS-8600是諾尚儀器根據(jù)多年的鍍層檢測技術和經(jīng)驗，自主研發(fā)生產(chǎn)的X射線熒光光譜檢測儀之一。它配備了美國進口的Si-PIN探測器，并集成探測器供電控制系統(tǒng)等十多項自主研發(fā)產(chǎn)品，符合鍍層檢測標準GB/T 16921-2005。

性能特點

無損：無損檢測，不需要任何耗材

精準：美國進口Si-PIN探測器，對所有元素均能精準檢測

簡便：操作簡易，無需專業(yè)測試人員，無需嚴格的測試條件

快速：3秒內(nèi)可對樣品定性識別，60秒內(nèi)可得出測試結果

直觀：高清晰圖形即時顯示，檢測結果直觀明了

安全：加裝防輻射裝置，主動保護操作人員安全

NS-8600鍍層測厚儀技術參數(shù)

設備原理：X熒光能量色散

元素分析：從Na～U的所有元素

檢出限：100ppm（基體效應）

測量精度：±10PPM～0.1%

擴展不確定度：≤0.19%

鍍層測量：鍍層厚度范圍<30um

X射線源：Mo靶的X射線光管 風冷（*）

探測器：Si-PIN探測器(美國進口)

分辨率：145Kev±5

攝像頭：高清晰攝像定位系統(tǒng)

軟件：菜單式軟件，帶硬件參數(shù)調(diào)整和數(shù)據(jù)評估及計算

高壓器：0～50Kv(進口)

溫度：-11～46℃

電壓：100～127V或220～240V，50/60Hz

大功率：144W

主體結構：高強度金屬支架+工程塑料外殼

重量：32公斤

尺寸：650*450*350mm

標準配置

主動式射線保護

高壓過壓保護

光管過熱保護

全局故障診斷

升降壓預啟動

擴展線材及輔助支架