江西煤焦油破乳劑聯系批發商

為了既滿足環保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油回收工藝的要求，焦化廠必須關注氨水和焦油質量的管理。嚴格正確的氨水焦油質量管理可以在降低操作成本的同時使得經濟效益最大化。氨水即便是把氨水里面的焦油全部分離出來，氨水本身的性質依然會對生產工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認為清潔的氨水依然會造成生產系統的腐蝕和結垢。
氨水導致腐蝕產生的主要原因是因為在氨水中存在氨、物，H2S, CO2和其他污染物。基本上杜絕腐蝕產生的措施很少。理論上來講氨水中不應該有鈣的存在。但是實際操作上氨水中往往會檢測到少量鈣的存在（<10ppm)。這種鈣的存在的原因主要來源于兩個方面，一個是其他系統操作排進來的廢水，另一個是因為環保的要求在焦爐煤氣洗滌過程中必須要將各個階段產生的廢水進行處理。當鈣離子的含量超過10ppm之后系統內部結垢的趨勢將明顯增強，相應的廢水處理的成本也將大大提高。

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鈣離子的升高還將降低系統的冷卻效果，降低循環氨水質量，減少焦爐煤氣副產品的收率，從而帶來的操作成本的上升。所以，如果氨水系統中鈣含量升高，首先必須查明鈣離子的來源，然后盡可能的或減少因鈣離子的存在而對系統和工藝帶來的影響。
另外一個方面，雖然清潔的氨水不應該含有焦油，現實的操作中卻往往有焦油的存在。在較低的焦油含量（<25ppm)情況下，氨水中的焦油對工藝和操作成本造成的影響不會很大。
如果焦油物質控制在小于100ppm的情況下，對生產工藝帶來的負面影響還可以接受。但是在大多數氨水焦油操作實踐中，焦油的含量卻遠遠高于這個數值，有的會在200-300ppm, 高的甚至達到2000-3000ppm。 在這樣高的焦油含量下，焦油和系統中懸浮物結合起來造成的沉積會對煤氣清潔操作的各工序帶來影響。
不僅直接降低了系統的冷卻效率，大大增加了系統的操作維護成本，并且還會降低焦爐煤氣副產品的收率，加劇系統管道的腐蝕和沉積現象，同時也會帶來環境保護的隱患。
焦油焦油是煉焦過程中一個很有價值的副產品。所以，在回收過程中所產生的焦油的質量會對焦化廠的效益有著很大的影響。
焦油的質量主要由以下幾個方面來判斷：水分 灰分 
甲苯不溶物或喹啉不溶物水分的問題主要產生在焦油處理過程或者是煉焦操作的過程，當然也可能是兩者的共同作用的結果。甲苯不溶物/喹啉不溶物和灰分的問題主要發生在煉焦操作過程中，也可能由于一些設備操作不當所產生。