三級高剪切發(fā)泡劑乳化機、高速乳化機、管線式均質(zhì)乳化機、超高速分散均質(zhì)機、德國進口膠體磨、三級管線式高剪切乳化機、轉向法乳化機、移動分體式乳化機、化工管線式乳化機

所謂發(fā)泡劑就是使對象物質(zhì)成孔的物質(zhì)，它可分為化學發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。化學發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物；物理發(fā)泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的；發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。

理想的化學發(fā)泡劑應滿足下列要求：

1)、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應當狹窄

2)、釋放氣體的速度應快，發(fā)氣率應能控制

3)、釋放出來的氣體應無毒，無腐蝕，不燃燒，以氮氣二氧化碳也可以，還可以試二氧化氮，但二氧化氮氣體有腐蝕性，不用

4)、化學發(fā)泡劑應容易分散均勻，能同塑料混熔者為*。

5)、價廉，存儲穩(wěn)定，無毒。

6)、分解后的殘渣應無毒，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學性能以及力學性能，且呈化學惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。

7)、分解時不應大量放熱，不影響塑料熔融及固化。

8)、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現(xiàn)象。

9)、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應*。

以上是發(fā)泡劑選擇的要點，具體要根據(jù)所需要的條件來選擇

ER2000系列三級高剪切發(fā)泡劑乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以que保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速，zui后得到穩(wěn)定均質(zhì)的乳液。上海依肯機械設備和眾多名企及高校均有合作，如中石油，巴斯夫，DIC,蘭州石化，伊利，銀鷺，龍蟒，哈藥,天津中醫(yī)藥研究所，杭州中醫(yī)藥大學，上海醫(yī)藥工業(yè)研究院，上海化工研究院，中科院等高校。

IKN管線式高剪切乳化機與臥式乳化機比較：

轉速和剪切力：

guo內(nèi)乳化機，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速

線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切乳化機，9000/14000RPM 通過皮帶加速

線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1

這是分散和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

設備設計構造：

guo內(nèi)乳化機，臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結構更換。而且需要更換損害的分散頭及軸

IKN高剪切乳化機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

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