VICKERS伊頓威格士葉片泵25V12A-1C22R現貨
使用不正確的液壓油會對柱塞泵造成什么危害呢?
柱塞泵排量的控制方式有幾種如下:
一、柱塞泵指導思想:
1、壓力取決于負載油泵輸出的壓力與流量成反比。在電控狀態下,當外界的負載增加時,系統壓力增大,當系統壓力增大時,進入后泵的前泵油流和后泵油流的壓力增大,電腦檢測相關信號控制電比例閥出口的先導二次壓力也越大,前者作用在一級活塞上,后者作用在二級活塞上,二者推動活塞克服彈簧力向左運動,活塞向左推動滑閥閥芯克服滑閥閥芯彈簧力向左運動,使滑閥閥芯處于左位。
2、這時候后AY油泵油流即可通過滑閥閥芯左位作用到變量活塞的大端,此處油道由常閉變常開,因活塞兩端的截面積不等,作用在斜盤變量活塞大端的壓力大于變量活塞柱塞小端壓力,柱塞向左移動,
3、同時帶動斜盤和滑閥套位置變動:使斜盤擺角逐漸變小,降低了油泵的排量,同時滑閥滑套向左移動,逐漸截斷變量活塞大腔與后泵油流之間連通的油道,當油口*截斷后,斜盤活塞靜止,此時斜盤不再擺動,油泵完成變量,流量輸出穩定。
柱塞泵使用不正確的液壓油會對泵造成什么危害呢?正確的液壓油能夠起到潤滑和提供動力的用途。
1、液壓油性能加速惡劣
液壓油中的水和空氣以其能是液壓油氧化的主要條件,而液壓油中的金屬微粒對液壓油的氧化起重要的催化作用,此時,液壓油中的水個懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度,使潤滑性能降低。
2、元件堵塞與卡緊故障
(1)固體顆粒堵塞液壓閥的間隙個孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導致嚴重的事故。據統計,國內外的柱塞泵故障大約有70%是由于污染引起的。
(2)所以說一個柱塞惡病的好壞不僅取決于系統設計和合理性和系統運行性能的優劣,還有系統和污染防護和處理,系統的污染直接影響柱塞泵工作的可靠性和元件的使用壽命。
3、元件的污染磨損
(1)液壓油中各種污染引起各種形式的磨損,固體顆粒進入運動間隙中,對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損
(2)高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖出引起沖濁磨損。液壓油中的水和液壓油氧化變質的生成產生腐蝕作用,此外,系統的液壓油中空氣引起汽濁,導致元件表面破壞。
以上便是今天關于使用不正確的液壓油會對柱塞泵造成什么危害呢的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
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柱塞泵35V25A-1C-22R
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輪吊吊具泵PVQ40AR01AB10G2100000200100CD0A
柱塞泵PVXS-180-M-R-DF-0000-000
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葉片泵20V8A1C-22R
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油泵4520VQ50A8-1CC20R
軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩定的原因及排除方法:
(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,使其內泄漏和外泄漏過大。
處理方法:檢查、修復配油盤與缸體的配合面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘,排除漏損。
(2)如果是軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機構的變量角過小,造成流量過小,內泄漏相對增大。因此,不能連續供油而使壓力不穩。
處理方法:適當加大變量機構的變量角,并排除內部泄漏。
(3)進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩定。
處理方法:進油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗進口濾清器,檢查并緊固進油管段的連接螺釘,斜軸式柱塞馬達排除漏氣。
軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法:
表現為執行元件動作緩慢,壓力上不去
(1)油箱油面過低,油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
處理方法:檢查油箱油面高度,液壓油不足時應適當添加液壓油為合適高度。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘,排除漏氣。
(2)油泵內運轉前未充滿油液,留有空氣。
處理方法:從油泵回油口灌滿油液,排除油泵內的空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤密封不良。
處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
(4)油泵連接不當,使泵軸承受軸向力,導致缸體和配油盤產生間隙,高低油腔。
處理方法:改變連接方法,消除軸向力。
(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。
處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時,應適當調大。
(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多。
處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況,視情況進行修配,更換柱塞。
(7)油溫過低,油液粘度下降,造成泵的內泄漏增大,泵并伴有發熱的癥狀。
處理方法:根據油泵的溫升情況,選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因,并及時排除。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法
(1)油泵各結合處密封不良,如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結合處的密封,更換密封圈。
(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大,引起回油管外泄漏增加,也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內泄漏。
處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。
根據過往經驗,泵的故障一般是因為系統油液不清潔引起泵的損壞,泵內進入空氣、雜質也是造成泵使用壽命降低的原因之一。因此要做好油液污染度檢測及清理、定期更換等液壓系統設備保養工作。