上海上緯玻璃鱗片防腐

酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂分子中除含水有多個安穩(wěn)的苯環(huán)布局外且端基有多個雙鍵，其交聯(lián)密度zui大，因而其在乙烯基酯樹脂中耐熱性zui高，耐化學藥性格*。能耐酸、堿、多種溶劑和有些氧化性介質。適合制造有較強的耐腐蝕性要求，zui高運用溫度200℃。

物理與化學功能

抗拉強度280~340Mpa，抗彎強度300~350Mpa、抗沖強度7~10KJ/平方米

耐腐蝕性：常溫下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%鹽酸、5%、35%氫氧化鈉；

100℃以下可耐20%鹽酸、飽滿氨水、飽滿過氧化鈉、5%氫氧化鈉等。

環(huán)氧 乙烯基玻璃鱗片涂料防腐施工方案

（1） 表面處理：鋼材表面先清除油污，除銹zui低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米，除銹后盡快涂底漆一道。混凝土表面要干透，清除疏松物質，呈現平整堅實表面。

（2）配底漆：應由專人配底漆。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻，視氣溫高低配入促進劑.固化劑.，攪拌均勻后使用，宜在4h內用完。施工時應多次配制，現配現用，以免造成凝膠損失。

 （3） 刮鱗片膠泥：首先將焊縫、直角、低洼處用鱗片膠泥抹平。膠泥由配好固化劑的玻璃鱗片涂料加滑石粉和鱗片添加劑調至稠度符合施工要求（也可用配好固化劑的底漆加滑石粉鱗片添加劑調勻制成），調好后宜在4h內用完。

 （4）涂玻璃鱗片涂料：可據情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面，在底漆或膩子表干后、固化前涂*道玻璃鱗片涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道鱗片涂料實干后、固化前涂下一道涂料，直至達到規(guī)定層數。對混凝土層，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調稀，增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數。

 （5）涂清漆：玻璃鱗片涂層表面較粗糙，（佐涂防腐）zui后應涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環(huán)境（如：罐內、罐底、埋地、水下等）可使用環(huán)氧清漆；對接觸陽光的環(huán)境（如：罐外壁、罐頂、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆。

 （6）防腐層養(yǎng)護及檢驗：防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待實干后對管道和鋼結構的外防腐層，按SY/T0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》，對鋼管內防腐層，按照SY/T0457-2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》，對鋼制儲罐的內防腐層，按照SY/T0319-98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點、粘結力檢查，對缺陷修理至合格，并待整個防腐層*固化后交付使用

上海上緯玻璃鱗片防腐

脫硫塔乙烯基玻璃鱗片膠泥   

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乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。

 玻璃鱗片膠泥耐酸堿*，耐低高溫。

1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80

施工作業(yè)時先做底層、在做中層、zui后是面層。

3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、

一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行

不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.

5zui后刷面漆、（1-2）道呂

佐涂公司簡介：
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