污水池環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥固化劑

耐高溫玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片（膠泥）重防腐材料。

二、 適用于煙囪內(nèi)壁防腐，煙道煙氣脫硫防腐，脫硫塔內(nèi)壁防腐，各種水池防腐。

三、 耐溫度180~120℃。

四、 施工要求：涂刷地涂前，噴砂除銹處理達到2.5S級（表面無浮銹）。

五、 保質(zhì)期：180天（貯存環(huán)境溫度≤25℃。

六、 玻璃鱗片膠泥采用耐腐蝕特殊材料配制而成，耐酸、腐蝕性能，抗酸滲透性能高。

七、 產(chǎn)品介紹：

成份：耐酸含堿玻璃（中堿玻璃）：SiO2 67.5 Ai2O2 3.52  Fe2O3 3.1；厚度：小于8微米；片徑：10目、20目、40目、60目、80目、100目及200目以上，zui高達350目等規(guī)格。比重：2.5g/cm3；堆積密度＜1g/cm3。耐溫：300℃不變形。耐酸：10%鹽酸100℃24小時表面失重：小于0.012mg/cm2；30%鹽酸100℃24小時表面失重：小于0.015mg/cm2。耐堿：10%NaOH溶液浸漬20天表面失重＜0.25mg/cm2。

一、 產(chǎn)品介紹：

玻璃鱗片涂料（樹脂襯里技術(shù)）首先是由上海科研所開發(fā)出來的。20世紀(jì)50年代中期玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長襯里壽命。

同期，科研所開始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯（UP）的環(huán)氧乙烯基酯樹酯（VE）。科研所開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，*的玻璃鱗片，以粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術(shù)還出口海外，開始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面，由于玻璃鱗片涂料（襯里）是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如梅洋鹽蝕區(qū)域、各類化學(xué)儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；特殊的地理環(huán)境迫使其對*而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。

對于樹脂襯里薄膜技術(shù)的評價，目前處于地位。由樹脂襯里工業(yè)協(xié)會成立了“薄片襯里技術(shù)研究會”，通過滲透擴散理論進行了合理的解釋，積極開展樹脂鱗片襯里技術(shù)和薄片襯里工藝的研究開發(fā)，并擴大了玻璃鱗片涂料的應(yīng)用范圍。

玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃（含堿玻璃、C玻璃），同增強用的（無堿玻璃、E玻璃）相比，成份比率*不同。

污水池環(huán)氧型玻璃鱗片膠泥固化劑二、 玻璃鱗片的優(yōu)點：

1、 對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

2、 固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

3、 熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、 力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5、 玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵  呂

廊坊佐涂品牌介紹：     

廊坊佐涂，:我是誰?我是*的防腐品牌，但我沒有停下前進的步伐!為了世界上你zui重要的人-—我們的下一代，我做的產(chǎn)品，打造*的服務(wù)團隊，一切只為了我們的孩子??佐涂榮譽10年，全國銷售50000噸，服務(wù)超過2000家企業(yè)，20名行業(yè)內(nèi)*工程師，擁有10項技術(shù)，3項獎項。買防腐材料一定要看完廊坊佐涂再做決定，廊坊佐涂不是您zui終的選擇，但一定是您*的選擇！

乙烯基玻璃鱗片膠泥特點、玻璃鱗片膠泥如何施工：

    具有耐蝕，抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少，耐磨損、施工簡便、易于修補等優(yōu)點，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂，但其施工尤其不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進一步發(fā)揮。

    涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70米/秒速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，清除噴砂后的灰塵，在8h小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上、相對濕度85％以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片（粒度較小的）作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點：涂料的充分攪拌；涂料基料同固化劑的混合；粘度調(diào)整；活性適用期；涂裝機具（機械）的清洗與保養(yǎng)；玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規(guī)定進行，逐層施工，直至涂到設(shè)計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后在20℃養(yǎng)護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。

     再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度（鋼結(jié)構(gòu)），用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決：（佐涂防腐：）玻璃鱗片涂料還沒有適當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容較多：主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻；混合性：能均勻混合；涂膜的外觀：與樣板相比差異不大；厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落；適用期：20℃時使用2小時以上；耐沖擊性：500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落；干燥時間：16小時以內(nèi)；玻璃鱗片含量：20％以上。

其作為玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)，范圍涵蓋不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料。上世紀(jì)80年代中期，我國從引進的許多國外設(shè)備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料，并且開發(fā)出與國外相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料、膠泥，部分取代進口的產(chǎn)品進行維修，取得了良好的效果和工程經(jīng)驗；  

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