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線性低密度聚乙烯干燥機

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 江蘇健達干燥工程有限公司
  • 品牌 健達干燥
  • 型號
  • 產(chǎn)地 常州
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/3/22 15:38:53
  • 訪問次數(shù) 1227

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江蘇健達干燥工程有限公司(以下簡稱“健達干燥”)始創(chuàng)于1981年,是中國干燥行業(yè)*軍企業(yè),也是行業(yè)內(nèi)唯**家中美合資企業(yè)。


經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,“健達”品牌先后被評為“中國馳*品牌”、“江蘇省著*品牌”“干燥行業(yè)十**牌第一名”等稱號。公司始終秉承“誠信為先,開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,擁有國家專*近百項,率*通過CE認證、ISO9001國際質(zhì)量體系認證;公司2012年自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機,同時通過英國勞氏質(zhì)量認證(LRQA)及德國萊茵認證(TUV),成為干燥行業(yè)內(nèi)唯**家獲此殊榮的企業(yè)。


公司作為干燥行業(yè)的領(lǐng)航*,憑借國際領(lǐng)*的技術(shù),優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品、誠信經(jīng)營的理念,產(chǎn)品已遍及全球,贏得海內(nèi)外一致好*,成功被眾多世界500強企業(yè)納入優(yōu)質(zhì)合作伙伴品牌庫,如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、中糧集團、武鋼集團等。


自新能源行業(yè)崛起,健達已服務于:寧德時代、中國五礦、紫金礦業(yè)、中冶集團、中國恩菲、中國有色、華友鈷業(yè)、萬潤集團、格林美、雅化集團、容百科技、湖南邦普、等眾多行業(yè)龍*企業(yè)。


健達干燥將立足中國,放眼全球,用創(chuàng)新引*科技,用服務成就卓*,為人類更好生存,智變未來!







旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,噴霧干燥機,氣流干燥機,振動流化床,沸騰干燥機,烘箱,真空干燥機

項目描述:

線性低密度聚乙烯(LLDPE)為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒,具有較高的軟化溫度和熔融溫度,有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點,還具有良好的耐環(huán)境應力開裂性,耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能,并可耐酸、堿、有機溶劑等而廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、衛(wèi)生和日常生活用品等領(lǐng)域。常州健達干燥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的線性低密度聚乙烯干燥機,能有效地幫助各位用戶對線性低密度聚乙烯進行干燥。

線性低密度聚乙烯干燥機原理

我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳,并在槳葉內(nèi)通熱載體,使污泥與槳葉的熱表面充分接觸,將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。

干燥機在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸,各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片,傳熱干燥后,再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機外。另外,夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給,通過槳片在槳片附近進行局部攪拌混合,同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥,物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間。將原料從進料口進入機內(nèi),由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌,同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥,熱效率高。該機采用無級變速器連接變速箱,每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn),可根據(jù)所進物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風機抽出。

二、特點

1 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。

2熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用率可達80%-90%。

3楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除,使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距zui近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離zui遠時)斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動,提高了傳熱效果。

4氣體用量少,可相應的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱,因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

5物料適應性廣,產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達筒體容積的70%—80%,增加物料的停留時間,以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。

6適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件,而且它的操作要比流化床干燥氣流干燥的操作容易控制,所以適用于多種操作。

 



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