二手不銹鋼發(fā)酵罐 華魯二手發(fā)酵罐購銷中心歡迎你

華魯二手不銹鋼發(fā)酵罐銷售，3立方 5立方 10立方 15立方 20立方 50立方多款型號可定，價格低廉，設(shè)備運營狀況良好，歡迎選購，二手不銹鋼發(fā)酵罐

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廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）

均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸

孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

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二、附加裝置

.攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
.進、出料口 .無菌采樣口
.人孔 .冷、熱水進、出口
.溫度計 .CIP清洗噴淋頭

三、發(fā)酵罐的維護和保養(yǎng)

1、 精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。

2、 清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

3、 配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用。

4、 電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

5、 設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形。

6、 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。

7、 經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

8、 定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

9、 如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

四、注意事項

1、罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。

2、打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。

3、發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。

4、對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

華魯二手設(shè)備廠家二手發(fā)酵罐

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們在罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有蜂窩板夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物 發(fā)酵罐 、啤酒 發(fā)酵罐 、 等

 3、廠家二手發(fā)酵罐自動化水平高：本發(fā)酵罐具有自動控溫裝置，可自動控制發(fā)酵溫度、循環(huán)量。還可根據(jù)葡萄品種的不同，改變發(fā)酵曲線。
 4、機械化水平高：本工程在國內(nèi)*實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機內(nèi)進行壓榨，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式，節(jié)省時間，減輕了工人勞動強度，節(jié)約了大量人力資源，*改善了車間操作環(huán)境，解決了傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備靠人工出渣的難題。
 二、生產(chǎn)工藝技術(shù)分析
 1、廠家二手發(fā)酵罐工藝原理
 利用自動溫控系統(tǒng)自動控制發(fā)酵溫度，保持發(fā)酵溫度恒定，提高原酒內(nèi)在質(zhì)量。
 2、生產(chǎn)工藝流程（略）
 
  3、技術(shù)要點
 ⑴、發(fā)酵罐采用了大面積中心濾網(wǎng)，使循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了清酒循環(huán)，降低了循環(huán)泵的性能要求，節(jié)約了費用，提高了循環(huán)量。同時可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳氣體直接排出罐外，減少了對皮渣層的擠壓，增加對果皮中的色素和香味提取。
 ⑵、溫控系統(tǒng)。通過發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器將罐內(nèi)的溫度準(zhǔn)確傳送給儀表，并顯示出來，發(fā)酵控制溫度值可在儀表上設(shè)置，以此來控制送冷系統(tǒng)。
 ⑶、微調(diào)電磁閥控制。隨發(fā)酵溫度的變化，通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)微調(diào)電磁閥，控制送冷量，保證了發(fā)酵溫度控制在26-28℃，提高了發(fā)酵原酒的內(nèi)在質(zhì)量。
 ⑷、噴淋循環(huán)實現(xiàn)了手動、自動控制。通過發(fā)酵溫度實際值與設(shè)定值的比較，循環(huán)泵實現(xiàn)了自動控制，一方面保證了罐內(nèi)液體溫度的均衡，另一方面可增加對果皮中有益的花色素、優(yōu)質(zhì)單寧和香味的提取。
 ⑸、機械排渣裝置。過去的發(fā)酵罐排渣靠人工進罐鏟出，耗時費力。此裝置通過排渣板旋轉(zhuǎn)自動將發(fā)酵后的渣滓排出罐外的螺旋輸送機內(nèi)，效率高，強度底。
 ⑹、螺旋皮渣輸送機。本發(fā)酵罐在國內(nèi)*實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機內(nèi)進行壓榨，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式，節(jié)省時間，減輕了工人勞動強度，節(jié)約了大量人力資源，*改善了車間操作環(huán)境。
 4、工藝技術(shù)的實行
 ⑴、容器的清洗。干紅發(fā)酵罐在使用前要進行全面的清洗，清洗時，首先在罐底安裝好排污管，然后從罐頂部清洗管口插入清洗裝置，開啟自來水，每個罐清洗時間為20分鐘。同時清洗上料管道及節(jié)門等，確保潔凈。
 ⑵、容器殺菌。關(guān)閉發(fā)酵罐上所有閥門，用二氧化硫添加器向罐內(nèi)充入二氧化硫，為確保二氧化硫為氣體狀態(tài)，二氧化硫添加器必須正放，用量為1kg，殺菌時間2小時。
 ⑶、進料。去梗后的果漿經(jīng)管路從發(fā)酵罐上部開始入料后，將進料滿容報警鈕“O”開啟，每罐入料量65噸。當(dāng)罐滿時，指針“P”閃亮、滿罐蜂鳴器“Q”響起報警，表示發(fā)酵罐已充滿，此時向除梗破碎機發(fā)出停機信號，停止進料。同時將滿容報警選擇旋鈕“O”關(guān)掉。
 ⑷、向發(fā)酵罐中添加酵母。添加時間：在入料的同時分三次添加，10～15噸一次，40～45噸一次，60～65噸一次。
 ⑸、自動控溫發(fā)酵
 ①、設(shè)定發(fā)酵溫度。發(fā)酵溫度為24～26℃，調(diào)整溫度調(diào)節(jié)器“M”方法為：
 a、按住set鈕，持續(xù)幾分鐘。
 b、當(dāng)出現(xiàn)閃爍的溫度值，按∧或∨使溫度顯示為25℃。
 c、按住set鈕，溫度設(shè)定完畢。
 溫度設(shè)定完畢，將自動溫控選擇鈕“L”打向開啟位置。
 ②、設(shè)定循環(huán)時間。首先調(diào)整控制面板上KT2（間隔時間），KT3（噴淋時間）的時間量程（此操作必須在主開關(guān)鈕“N”關(guān)閉的條件下進行）。
KT2量程：  30h      3h      30min    3min   30sec
       （30小時）（3小時）（30分鐘）（3分鐘）（30秒）
KT3量程：  12h   120min    12min    120sec  12sec
      （12小時）（120分鐘）（12分鐘）（120秒）（12秒）
選定量程后，調(diào)整KT2時間為60分鐘，KT3時間為40分鐘。
 時間設(shè)定完畢，將方式選擇鈕“E”打向自動。
 如需修改時間設(shè)定，按下重新設(shè)定時間鈕“A”，之后重新設(shè)定時間。
 ③、自動控溫發(fā)酵。期間，開啟制冷設(shè)備，輸送制冷媒介。5天左右發(fā)酵結(jié)束。
 ⑹、發(fā)酵結(jié)束。觀察發(fā)酵醪液面氣泡減少，并無強烈的氣味，品嘗無甜味并具酒香時，總糖＜5g/L，酒精度11.5～12%（v/v）時，表明前發(fā)酵結(jié)束。
 ⑺、前酵原酒分離。由循環(huán)泵底管節(jié)門處用泵分離原酒到后酵容器中（前發(fā)酵結(jié)束后的原酒必須在36小時內(nèi)分離完；分離采用開放式分離，即先放入盆內(nèi)再泵入后酵容器），將原酒分離干凈后，停止分離。
 ⑻、發(fā)酵罐排渣。開啟皮渣螺旋輸送機，搖動開啟罐底排渣孔的搖柄，慢慢打開排渣孔，此時開啟發(fā)酵罐排皮渣刮板鈕“H”，使皮渣與酒的混合液流入絞輪槽中，直至皮渣出完之后關(guān)閉按鈕“H”。
 ⑼、皮渣輸送與壓榨。待螺旋輸送機將混合液輸送至收集池中時，可開啟螺桿泵通過固定管路將其打入果汁分離機，分離出原酒與*次分離酒混合，并完成皮渣壓榨。
 三、運行情況
 90 m3不銹鋼立式紅酒發(fā)酵罐經(jīng)公司釀造車間使用后，生產(chǎn)實踐證明，該套設(shè)備自動化程度高，操作簡單，維修方便，操作人員勞動強度底，工作效率高，設(shè)備運行平穩(wěn)，故障率很底，處理效果良好，具有較高的現(xiàn)代化水平。