環氧水性涂料乳化機，水性涂料乳化機，環氧樹脂乳化機，涂料乳化機，高剪切乳化機

   環氧水性涂料乳化機，水性涂料乳化機是IKN的超高速乳化機，剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍更小。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

    環氧水性涂料是以水為溶劑或分散介質的涂料。環氧水性涂料包括水溶性環氧涂料和水乳化環氧涂料。水溶性環氧涂料常常也稱為電泳涂料。即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可電泳在工件表面放電沉積。   

實驗過程：

1、先將樹脂加熱至*融化。

2、將熱水倒入罐體，溫度控制在60度左右。

3、將*融化的樹脂料緩緩倒入夾套罐中，設備開至12000rpm，經過工作腔后的乳液瞬間變為水包油，完 全乳化。設備轉速不變，樹脂*倒入工作腔為一個批次完成。從實驗現場來看，沒有破乳，一次完成乳化。

    水性涂料乳化機的工作原理：就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

IKN與傳統的設備對比：

1、傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。