一、D型多級離心泵產品概述：

D型臥式多級離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。本泵揚程為19－245.7m，流量為18至162m3/h。液體的zui高溫度不超過80℃，廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 
D型臥式多級離心泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于水的液體，適用于礦山和城市給排水工程之用 　　DF型供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，泵的進口允許壓力為0.6MPa 　　DM型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其他污水，被輸送介質的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

二、D型產品特點：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。

三、D型型號意義 

例如：80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚程(m)
5-葉輪的數量 
為提高多級離心泵運行效率，降低設備能耗，對影響多級離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施。 

二、D型產品特點：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。

三、D型型號意義 

例如：80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚程(m)
5-葉輪的數量 
為提高多級離心泵運行效率，降低設備能耗，對影響多級離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施。 
四、D型產品結構說明

D型為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為優質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸為優質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。
密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

五、D型的性能范圍：

流量Q：6.3~600m³/h
揚程H：17~850m
六、D型的型號說明：
100 D 16 * 3
100是泵進口直徑為100mm
D是多級離心泵
16是泵單級設計點揚程

七、D型的零件材質：

八、D型的性能參數：

D、DG型（外形尺寸）

 

D、DG型（安裝尺寸）
 

D、DG型（結構圖）

D、DG型(性能參數）

 

D型的故障排除：

十一、D型裝卸、起動、運轉和停止：

(一) 接配順序： 
1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。 
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。 
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 
9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) D型安裝：
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3-4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機放到底座上。
6) 調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調節完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板
泵和聯軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯軸器平面的間隙，聯軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四）運轉
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。 
4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因