LY18分級機,螺旋分級機工作原理,二手螺旋分級機
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節能減排時代的到來使礦用分級機迫切尋求改變,堅持資源開發與節約并舉,把節約放在*,依法保持和合理使用資源,提高資源利用效率,實現永續利用和加快廢棄物處理的產業化,是礦用分級機行業的共同追求。促進廢棄物轉化為可用資源成為我國煤矸石綜合利用的指導方針,同時更是礦用分級機生產的指導方向。在國家產業政策的支持下,全國各省市逐漸實現煤矸石資源從堆存為主向以用為主的轉變,尤其加大煤矸石綜合利用的建設力度,這一功應該給礦用分級機加上,是時代的。
根據過熱蒸汽袋式除塵器不同進口溫度的模擬結果表明,不同進口溫度,分級機除塵器內部和壁面的結露位置和程度不同,所以要根據進口溫度值,設計防結露措施。
(l)當進口溫度低于420K時,不適合使用袋式除塵器,主要原因是錐體內部會出現結露,不利于下料。
(2)當進口溫度在450K—480K之間時,采取對凈氣箱、上箱體、灰斗進行了石棉保溫隔熱(見圖4-12),灰斗采用特殊化處理(設置加溫裝置)。本實驗過程中進口溫度在此范圍內,采取了在灰斗部位增加了旋切流加熱裝置及四套電加熱器;
(3)當進口溫度在480K—520K之間時,根據模擬結果凈氣箱前端壁面、灰斗底部壁面少許會有結露,但是考慮到凈氣箱內沒有粉后顆粒,所以凈氣箱前端壁面結露不會對其產生不利影響;由于在下料過程中粉體溫度一般在100℃~110℃之間(在進行粉碎實驗過程中測得下料溫度),灰斗底部壁面少許結露下下料過程中結露現象會消失。綜上,可不對除塵器采用保溫措施。
(4)在過熱蒸汽氣流粉碎機的通風加料口引入高溫空氣,其主要作用有:
a、預熱系統,以免過熱蒸汽初通入設備時發生冷凝;
b、置換停車后殘留在系統中的過熱蒸汽;
c、對加入的物料進行預分散,提高粉碎效率;
d、與過熱蒸汽混合后可以降低蒸汽露點溫度,增強系統抗結露能力。
如果分級機破碎腔內礦石分布不均勻,就會使固定傘板與調整環等產生偏磨,降低分級機的生產能力,并促使分級機產生不合格的產品。嚴重時會引起分級機的一側顛動,增大彈簧的支承壓力.促使支承套與機體凸緣部分的配合斜面快速磨損。
因此,要求供給分級機的礦石均勻地以不大的速度和幾乎垂直的方向,落到分級機的分礦盤里這需要在破碎機上有合理的機構和適當的安裝給料箱,以及合理地設置給料溜槽才能達到。當礦石進入分級機之前,應該用篩分裝置將其合格的礦石和粉礦篩出,不要讓它進入分級機中。否則,進入機內的粉礦過多會減產并能促使分級機不正常的顛簸。
分級機的排料,從分級機下面不斷地排出產品,是破碎機正常工作的必要條件。在分級機下面有產品的堆積,就會將破碎錐頂起,造成嚴重的破壞事故。因此,在使用中及時檢查,當發現分級機上.面堵塞時,應該立即停止分級機的運轉,將堵塞物處理結束后再進行開車。
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