近年來木粉機工業產銷高速增長，產業規模持續擴大，得益于國家政策對木粉機工業的大力支持，特別是在*實施應對金融危機沖擊的一攬子計劃后，相關產業調整和振興規劃的逐步落實，推動了木粉機工業快速企穩回升。我們黎陽機械要做的就是繼續改善我們的木粉機設備，根據我們*積累的生產經驗，逐步提升我們的生產技術，破解難題，發展可持續性設備，與廣大用戶共同協調發展我們的新型木粉機設備，進一步增強我們的經濟效益，同時也為我們的未來發展奠定基礎。
木粉機操作過程中應該注意的有幾點，木粉機生產中五大問題解析
（1）發生滲漏現象：由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接*處，會呈現滲漏現象；局部鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴顯露來，表現為漏（滲）油（水）。因而，磨合期容易呈現滲漏現象。
（2）光滑不良：由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等緣由，很難保證配合間隙的平均性，光滑油不易在摩擦外表構成平均的油膜，以阻止磨損。從而降低光滑效能，形成機件的早期異常磨損。嚴重時會形成精細配合的摩擦外表劃傷或咬合現象，招致毛病的發作。機械消費的各種型號木粉機，設計新穎、研磨效率高、能耗儉省與同類產品相比具有創新性，是冶金行業及各種礦物粉磨的理想設備。
（3）操作失誤多：由于對機器的構造、性能的理解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤惹起毛病，以至惹起機械事故。
（4）發生松動：新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏向，在運用初期，由于遭到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等要素的影響，加上磨損過快等緣由，容易使原來緊固的零部件產生松動。
（5）磨損速度快：由于新木粉機零部件加工、裝配和調整等要素的影響，其摩擦外表粗糙，配合面接觸面積較小，外表的承壓情況不均。木粉機在運轉過程中，零件外表的凹凸局部互相嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，愈加速了零件配合外表的磨損。因而，磨合期內容易形成零部件（特別是配合外表）的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業，則可能招致零部件的損壞，產生早期毛病。

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