我司10噸動態(tài)疲勞試驗機（試驗系統(tǒng)）的開發(fā)過程中，博采國際著名電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)用戶使用習慣，采用“單元化、模塊化、標準化”開發(fā)理念，實現(xiàn)了‘為國內(nèi)用戶提供性價比更高的動態(tài)疲勞試驗機’的宗旨。該產(chǎn)品聚焦于周期性動態(tài)載荷，核心是模擬 “反復受力” 工況，揭示材料的疲勞失效規(guī)律 —— 這是評估產(chǎn)品長期可靠性的關(guān)鍵，尤其對運動部件、承重結(jié)構(gòu)等至關(guān)重要。

一、10噸動態(tài)疲勞試驗機簡介：

盛林100KN疲勞試驗機專用試驗設(shè)備，根據(jù)不同應(yīng)用場合其配置和結(jié)構(gòu)形式不同，其最大動態(tài)載荷能力為 100 千牛（約 10 噸力），主要用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞試驗。通過配置相應(yīng)的附件和試驗軟件可用于各種材料的裂紋擴展、斷裂力學以及其他各種力學試驗。廣泛用于航空航天、船艦、軍工、科研院所、企業(yè)新品研發(fā)、企業(yè)產(chǎn)品檢測等材料試驗領(lǐng)域。

二、工作原理：

1.動力系統(tǒng)：通常采用電液伺服驅(qū)動（高精度、大載荷場景常用）或電磁諧振驅(qū)動（高頻、中小載荷場景），通過伺服閥或控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)載荷輸出，實現(xiàn)動態(tài)力的精準控制。

2.載荷循環(huán)：根據(jù)試驗需求設(shè)定載荷波形（如正弦波）、頻率（通常 0.01Hz~200Hz，部分設(shè)備可達更高）、幅值（最大 100KN），使試樣在拉伸 - 壓縮、彎曲等模式下反復受力。

3.數(shù)據(jù)采集：通過力傳感器、位移傳感器實時采集載荷、位移、應(yīng)變等數(shù)據(jù)，結(jié)合控制系統(tǒng)記錄循環(huán)次數(shù)、應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線、疲勞裂紋擴展過程等。

4.失效判斷：當試樣斷裂或性能下降至設(shè)定閾值（如剛度下降 50%）時，設(shè)備自動停止試驗，輸出疲勞壽命等結(jié)果。

三、技術(shù)參數(shù)：