操作便捷性：設備搭載直觀操作界面，通過簡單的編程步驟，即可輕松設定 0 - 180° 內任意角度。操作人員無需復雜培訓，即可上手操作，大大縮短了操作學習周期。
高精度保證：優良數控系統配合精密角度傳感器，確保角度控制精度達到 ±0.1°。在實際生產中，無論是常規直角彎折，還是特殊角度彎折，都能精準實現，保障 FPC 彎折后的線路連接穩定，減少因角度偏差導致的廢品率。
多場景應用：在手機、平板電腦等消費電子產品 FPC 加工中，常需多種角度彎折以適配內部復雜結構。此可編程角度控制功能，可滿足不同產品設計對 FPC 彎折角度的差異化需求，助力產品實現更緊湊、高效的內部布局。
手動調節彎折半徑
千分尺平臺優勢：通過千分尺平臺進行 R1 - R20 彎折半徑手動調節，調節精度可達 ±0.01mm。千分尺平臺操作手感順滑，刻度清晰，操作人員能精準控制彎折半徑，確保彎折效果符合工藝要求。
材料適應性強：不同材質 FPC 對彎折半徑要求不同。例如，聚酰亞胺（PI）基材 FPC 柔韌性好，可承受較小彎折半徑；聚酯（PET）基材 FPC 彎折半徑相對較大。該設備可依據材料特性，靈活調節彎折半徑，避免因彎折半徑不當造成材料斷裂或線路損壞。
復雜形狀加工：在一些電子產品或特殊用途 FPC 加工中，常需復雜彎折形狀，如 S 形、螺旋形等。通過精確調節彎折半徑，結合可編程角度控制，可實現復雜形狀的高精度加工，滿足特殊設計需求。
生產效率提升：速度在 10 - 60 次 / 分鐘可設定，企業可根據生產規模、產品工藝要求靈活調整。在大規模生產時，提高速度至 60 次 / 分鐘，可大幅縮短加工周期，提高生產效率；在小批量、高精度產品加工時，降低速度至 10 次 / 分鐘，確保加工質量。
穩定性保障：設備采用高性能電機與優良傳動系統，在不同速度設定下，都能保證運行平穩，折彎動作精準。即使在高速運行時，也不會出現抖動、卡頓等現象，確保 FPC 彎折質量的一致性。
節能優勢：合理設定速度，可避免設備長時間高速運轉造成的能源浪費。在滿足生產需求前提下，選擇合適速度，既能提高生產效率，又能降低能耗，實現企業節能減排目標。
設備結構與材質
堅固主體結構：設備主體采用高強度鋼材焊接而成，經過嚴格的回火處理，消除內應力，確保設備長期使用不變形。主體結構設計充分考慮力學原理，能承受較大折彎力，保障設備運行穩定性。
高精度模具材質：折彎模具采用特殊合金鋼制造，經過淬火、回火等多道熱處理工藝，硬度高、耐磨性強。模具表面經過精細研磨，粗糙度低，可有效減少 FPC 在彎折過程中的表面劃傷，提高 FPC 表面質量。
優質傳動部件：傳動絲桿采用高精度滾珠絲桿，導軌選用直線導軌，二者配合精度高、摩擦力小。在設備運行過程中，能確保送料、折彎動作精準、平穩，為設備高精度運行提供有力保障。
多重安全防護：設備配備光幕保護裝置，當有物體進入危險區域時，設備立即停止運行，避免操作人員受傷。同時，設有急停按鈕、漏電保護等安全措施，保障操作人員安全。
易維護設計：設備各部件布局合理，易于拆卸與安裝。關鍵部件如電機、控制器等均有明確標識，方便維護人員進行日常維護與故障排查。設備還自帶故障診斷系統，能實時監測設備運行狀態，出現故障時及時報警并提示故障原因，大大縮短維護時間。
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