金屬材料半自動沖擊試驗機配套設備如萬能試驗機、低溫槽、投影儀、拉床等山東盛林型號種類齊全，歡迎新老客戶前來選購！

一、金屬材料沖擊試驗機基本用途：

金屬材料沖擊試驗是評估材料在高速沖擊載荷下抵抗斷裂能力的重要力學性能測試，廣泛用于判斷材料的韌性、脆性及服役安全性（如低溫環境下的抗脆斷能力），利用擺錘從一定高度自由下擺產生的沖擊能量來沖擊試樣。擺錘沖擊前具有一定的位能，沖擊試樣后，部分能量被試樣吸收，剩余能量使擺錘繼續擺動，通過測量擺錘沖擊前后的能量差，在度盤上顯示出來，從而得到試樣的沖擊吸收功。

二、金屬材料沖擊試驗機技術參數：

沖擊能量 300J（大錘）、150J（小錘），

沖擊速度 5.2m/s

擺錘預揚角 150°

試樣支座跨距 40mm

支座鉗口圓角 R1.0-R1.5mm

沖擊刀刃圓角 R2.0-R2.5mm

擺錘中心至沖擊點距離 750mm

標準試樣尺寸 10×10×55mm等

三、金屬材料沖擊試驗機結構組成：

擺錘系統：包括擺錘和擺桿，擺錘質量和形狀經過精確設計，以提供穩定的沖擊能量。

試樣支撐裝置：用于固定和支撐試樣，確保試樣在沖擊過程中保持正確的位置和姿態，常見的有簡支梁和懸臂梁兩種支撐形式。

能量測量系統：通常由度盤、指針等組成，可直接讀取沖擊能量值。也有一些配備了電子測量裝置，如力傳感器和角位移傳感器，能更精確地測量和記錄沖擊過程中的數據。

控制系統：實現揚擺、沖擊、放擺等動作的電氣控制，可利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺，為下次試驗做準備。

安全防護裝置：如安全防護銷、防護網等，防止擺錘意外脫出或試樣碎片飛濺，保障操作人員的安全。

   金屬材料沖擊試驗是 “材料韌性的試金石”，其結果直接關聯產品在動態載荷下的安全性。本文推薦的金屬材料半自動沖擊試驗機平衡了成本與效率，減少人工操作導致的誤差（如擺錘釋放時機不一致），同時保留人工裝夾的靈活性，適合中等批量檢測需求。