您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
ZP-100真三軸高頻振動破巖試驗裝置應(yīng)用于模擬鉆井的動、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗，包括拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊低周和高周疲勞等試驗。配置圍壓高溫箱可進行高溫力學(xué)試驗。
電液伺服動、靜疲勞系列試驗機的研制、在開發(fā)過程中博采guoji著名電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化"開發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。
產(chǎn)品分類品牌分類
-
濟南翰森蓄能器組 風(fēng)電葉片疲勞定制大流量泵站 分油器單元（液壓子站） 疲勞專用蓄能器組 試驗機 疲勞專用多組電機泵組并聯(lián)泵站 汽車缸墊疲勞試驗機 鉆井真三軸 汽車拖車杠三自由度綜合試驗臺 機械式彈簧疲勞試驗機 高頻電液伺服作動器 汽車穩(wěn)定桿疲勞試驗機 車輪徑向載荷疲勞試驗機 汽車車橋疲勞試驗機 汽車零部件測試儀器 風(fēng)電螺栓套拉伸試驗機 風(fēng)電葉片測試系統(tǒng) 液壓式疲勞試驗機 靜壓支撐作動器 橡膠扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 疲勞試驗機冷卻裝置 10噸電液伺服動靜疲勞試驗機 分油器單元 PWS-500kN電液伺服壓縮彈簧疲勞試驗機 風(fēng)電葉片子部件立式雙工位測試裝備 非標(biāo)定制風(fēng)電葉片子部件測試裝備試驗機 微機控制剪式千斤頂三軸動靜態(tài)試驗機-液壓控制 XDP-10電液伺服彈簧疲勞試驗機 PWS-20 減震器速率比試驗臺 PWS-2000 電子油門踏板耐久試驗機 300|500液壓油源系統(tǒng) 液壓伺服加載設(shè)備試驗機 電液式脈動疲勞試驗系統(tǒng) PWS鋼軌疲勞測試系統(tǒng) 汽車座椅耐久疲勞試驗 汽車底盤疲勞試驗機 氣彈簧疲勞試驗機 轎車車輪徑向載荷疲勞試驗機 MPL-2124門窗疲勞力學(xué)性能檢測儀 汽車軸瓦疲勞試驗機 減震器性能耐久試驗臺 汽車牽引掛鉤疲勞試驗臺架 電液伺服激振臺 輪扳手疲勞試驗機 塑料提袋疲勞試驗機 橡膠高低溫疲勞試驗機 橡膠制品壓縮疲勞試驗機 橡膠彈簧疲勞試驗機 橡膠動靜剛度疲勞試驗機 往復(fù)龜裂橡膠疲勞試驗機 橋梁構(gòu)件疲勞試驗機 建筑構(gòu)件疲勞試驗機 鋼絞線錨具疲勞試驗機 瀝青混合料動靜疲勞試驗機 混凝土軌枕疲勞試驗機 汽車換擋操作桿疲勞試驗機 安全帶鎖扣耐久疲勞試驗機 汽車傳動軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 汽車懸架系統(tǒng)疲勞試驗機 汽車V帶疲勞試驗機 汽車座椅升降疲勞試驗機 汽車板簧疲勞試驗機 車軸垂直彎曲疲勞試驗機 預(yù)埋槽道疲勞試驗機 方向盤疲勞試驗機 叉拔疲勞試驗機 載重車輪彎曲疲勞試驗機 備胎升降器振動臺試驗機 微機控制動靜萬能試驗機 彈簧壓力試驗機 動態(tài)彈性墊層疲勞試驗機 軌道墊板疲勞試驗機 汽車剪式千斤頂疲勞試驗機 彈簧疲勞試驗機
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二、主要功能特點及結(jié)構(gòu)原理
ZP-100真三軸高頻振動破巖試驗裝置主要由一臺主機（上置輔助油缸、100kN伺服直線作動器、動態(tài)扭轉(zhuǎn)液壓缸、空間調(diào)整升降缸、液壓夾緊缸、轉(zhuǎn)接分油機構(gòu)、壓力及方向調(diào)整機構(gòu)、液壓驅(qū)動模塊、磁致伸縮位移傳感器、LVDT位移傳感器、全進口測力傳感器）恒壓伺服泵站（流量90L/min、系統(tǒng)壓力21MPa）、水冷機、全進口伺服閥、全數(shù)字雙通道伺服控制器、計算機、打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
三、主要技術(shù)性能指標(biāo)
3.1、zui大靜態(tài)試驗力：±100kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
3.2、zui大動態(tài)試驗力：±100kN；動態(tài)波動度：不大于±1%。
3.3、輔助油缸行程：0-400mm；
3.4、作動器行程：±25mm，示值精度±0.5%。
3.5、頻率范圍：0.1-200Hz。
3.6、旋轉(zhuǎn)液壓缸速度0-200r/min，旋轉(zhuǎn)精度誤差±1r/min。
3.7、旋轉(zhuǎn)液壓缸動態(tài)頻率：0.1-30Hz
3.8、zui大扭矩2000N.m，示值精度±1%。
3.9、位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
3.10、位移測量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
3.11、巖心尺寸：500mmX500mmX500mm
3.12、鉆頭尺寸：6.5寸，8.5寸（鉆桿￠140mm）
3.13、多段函數(shù)發(fā)生器。
3.14、計數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
3.15、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式
3.16、主要試驗波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波）。
3.17、zui大試驗空間：2300mm（上平臺安裝鉆頭位置底面到工作臺上平面的高度）。
3.18、立柱間距離：1500mmx600mm。
3.19、主機剛度：3.3*108N/mm。
3.20、外形尺寸約(mm)：3125x2100x7800。
3.21、工作壓力：21 MPa。
3.22、恒壓伺服泵站規(guī)格： 流量90L/min，21Mpa，電機功率37kW，1450r/min；
四、吊運和保管
4.1 吊運時應(yīng)注意起吊位置，保持重心線和地面垂直，速度不宜過快，以保證試驗機不傾斜 和松動，避免影響試驗機的精度。
4.1.1主機開箱后拆除固定橫木等，起吊在專用吊環(huán)螺釘，緩慢將主機抬起，升高到一定高
度后將主機緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈恢茫磮D組裝。
4.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放，注意上下面的方向，以避免線路的松動。
4.2 產(chǎn)品拆箱前，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無日曬雨淋的地方。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響 試驗機的正常運行和精度。
五、安裝和調(diào)整
試驗機應(yīng)安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。
5.1 主機要打地基，做預(yù)埋，以保證整機做試驗過程中不至于晃動，管路等配套齊全按要求接好380V電源和220V微機以及全數(shù)字控制器電源線，同時連接好各部分之間的連接線和地線，全部的電纜線應(yīng)布置在電纜管內(nèi)。
5.2 將油管接好，將主回路油管與接頭一一對接好；（設(shè)備用油為46號抗磨液壓油），啟動電機，使油壓處于低壓狀態(tài)，觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向，從電極尾部看，電機順時針旋轉(zhuǎn)，為油泵的正常工作狀態(tài)，否則應(yīng)將380V電源線進行調(diào)整。